Przenośniki taśmowe
oferujemy przenośniki taśmowe PCV/PU, siatkowe, modularne, gumowe oraz oparte o profile aluminiowe.
Wieloletnie doświadczenie, profesjonalizm
Transportery taśmowe - szeroki wybór, szyba dostawa
Przenośniki rolkowe
W naszym asortymencie są także przenośniki rolkowe z tworzyw sztucznych lub wykonane z aluminium.
Napęd
polecamy napęd w formie elektrobębnów, motoreduktorów, łańcuchów, pasów klinowych i kół zębatych.
Przenośniki taśmowe -zastosowanie
Przenośniki taśmowe są powszechnie stosowane w różnych branżach i sektorach przemysłu, ponieważ są wydajnym i niezawodnym sposobem transportowania różnych materiałów w skali masowej. Poniżej przedstawiam niektóre z zastosowań przenośników taśmowych:
Górnictwo i przemysł węglowy: Przenośniki taśmowe są szeroko stosowane w przemyśle górniczym i węglowym do transportowania węgla, skał, ziemi i innych materiałów.
Przemysł spożywczy: Przenośniki taśmowe są wykorzystywane do transportu żywności, takiej jak zboża, mąka, cukier, mięso i produkty mleczne.
Przemysł chemiczny: Przenośniki taśmowe są stosowane do transportowania chemikaliów, surowców i produktów chemicznych.
Przemysł budowlany: Przenośniki taśmowe są wykorzystywane do transportu materiałów budowlanych, takich jak beton, zaprawy murarskie, cegły i kamienie.
Przemysł recyklingu: Przenośniki taśmowe są używane w procesie recyklingu, aby transportować różne rodzaje materiałów do ich przetworzenia.
Przemysł papierniczy: Przenośniki taśmowe są stosowane w procesie produkcji papieru, aby transportować pulpy i papiery.
Lotniska: Przenośniki taśmowe są wykorzystywane na lotniskach, aby transportować bagaże i ładunki.
Przemysł farmaceutyczny: Przenośniki taśmowe są stosowane w przemyśle farmaceutycznym do transportowania surowców i produktów farmaceutycznych.
W skrócie, przenośniki taśmowe są używane wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba transportowania materiałów w skali masowej.
Przenośniki rolkowe
Przenośniki rolkowe są jednym z rodzajów przenośników taśmowych, które wykorzystują zestaw rolek do przesuwania ładunków po powierzchni taśmy lub maty transportowej. Poniżej przedstawiam budowę typowego przenośnika rolkowego:
Rama: Rama to konstrukcja nośna przenośnika rolkowego, która utrzymuje zestaw rolek w pozycji pionowej i zapewnia sztywność przenośnika. Ramy są zwykle wykonane z profili aluminiowych lub stalowych.
Rolki: Rolki to elementy przenośnika rolkowego, które służą do przesuwania ładunków po powierzchni taśmy lub maty transportowej. Rolki są zwykle wykonane z rur stalowych lub plastikowych i są zamocowane na ramie przenośnika w równych odstępach. Rolki mogą być napędzane przez silniki elektryczne lub mogą być zasilane siłą grawitacji.
Taśmy lub maty transportowe: Taśmy lub maty transportowe są umieszczone na wierzchu zestawu rolek i służą do przenoszenia ładunków. Mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak gumy, PVC lub tworzyw sztucznych, w zależności od zastosowania.
System napędowy: System napędowy może być zainstalowany, aby poruszać rolki i przesuwać ładunki po taśmie lub maty transportowej. Systemy napędowe mogą być zasilane elektrycznie lub hydraulicznie.
Ochrona przed pyłem i zanieczyszczeniami: Przenośniki rolkowe mogą być wyposażone w osłony lub obudowy, aby chronić taśmę lub matę transportową przed pyłem i zanieczyszczeniami.
Systemy sterowania: Systemy sterowania są zainstalowane, aby kontrolować ruch przenośnika rolkowego, w tym prędkość taśmy lub maty transportowej oraz kierunek ruchu. Mogą być sterowane ręcznie lub automatycznie przez systemy PLC lub komputery.
W skrócie, przenośniki rolkowe składają się z ramy, zestawu rolek, taśmy lub maty transportowej, systemu napędowego, ochrony przed pyłem i zanieczyszczeniami oraz systemów sterowania.
Transport technologiczny w zakładzie produkcyjnym
Transport technologiczny w zakładzie produkcyjnym polega na przemieszczaniu materiałów, surowców i gotowych produktów pomiędzy poszczególnymi etapami procesu produkcyjnego. Jest to proces kluczowy dla zapewnienia ciągłości produkcji i maksymalizacji wydajności w zakładzie.
Transport technologiczny w zakładzie produkcyjnym obejmuje wiele różnych etapów, które są dostosowane do konkretnych potrzeb produkcji. Obejmuje to między innymi:
Transport wewnętrzny: Przenoszenie materiałów i produktów między poszczególnymi stacjami pracy w obrębie zakładu produkcyjnego. Ten rodzaj transportu może być realizowany za pomocą przenośników taśmowych, wózków, wózków widłowych, suwnic czy automatycznych robotów transportowych.
Transport zewnętrzny: Przenoszenie materiałów i produktów między różnymi zakładami produkcyjnymi lub między zakładem a dostawcami lub odbiorcami. W tym przypadku można wykorzystać różne środki transportu, takie jak samochody ciężarowe, pociągi, samoloty czy statki.
Transport międzyetapowy: Przenoszenie produktów między różnymi etapami produkcji w celu ich obróbki lub montażu. Ten rodzaj transportu może obejmować np. przenoszenie gotowych części do montażu końcowego lub transport półproduktów do dalszej obróbki.
Wszystkie rodzaje transportu technologicznego w zakładzie produkcyjnym są ważne dla utrzymania wysokiej wydajności produkcji i minimalizacji czasu przestoju maszyn i urządzeń. Odpowiednio zaplanowane i zorganizowane transporty pozwala na zminimalizowanie strat czasowych oraz zwiększenie produktywności i rentowności całego procesu produkcyjnego.
Formularz kontaktowy
Dane kontaktowe
Plac Narutowicza 21, 62-600 Koło
63 271 34 81